- die intelligente und dichte AS/RS-Lösung
[Fertigungsindustrie] Fallstudie eines Kunden aus der Elektrofahrzeug-Fertigungsindustrie in der Provinz Guangdong
2024-11-21 | Intelligente Lagerhaltung
Projekthintergrund
Projektfläche: 60.000 ㎡ Anzahl Lagerplätze: 35.000 Das Projekt befindet sich in der Provinz Guangdong und verfügt über 35.000 Lagerplätze im gesamten Lager. Die maximale Anzahl an Paletten, die an einem Tag gehandhabt werden, beträgt 6.000. Als führendes Unternehmen in der Elektrofahrzeug-Produktionsbranche integriert der Kunde Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Betrieb und Service der gesamten industriellen Kette von Elektrofahrrädern, Elektromotorrädern, Elektromopeds, Elektrodreirädern, intelligenten gemeinsam genutzten Elektrofahrzeugen, intelligenten Ladestationen und Stromaustauschschränken. Im Zuge der Geschäftsentwicklung muss der Kunde ein intelligentes und dichtes AS/RS-Projekt für Fertigprodukte und After-Sales-Zubehör mit einer Baufläche von über 60.000 ㎡ aufbauen. Die Baufläche des Fertigproduktlagers beträgt 58.000 ㎡ und die des After-Sales-Zubehörlagers 2.000 ㎡. Der Kunde beabsichtigt, durch wissenschaftliches Management eine nahtlose Verbindung von Logistikentscheidungen zu Geschäftsprozessen zu realisieren.
60.000 ㎡
Projektfläche
35.000
Anzahl der Lagerplätze
4.000 Stück/6.000 Paletten
Maximale Stückzahl/Palettenumschlag pro Tag
um 30% gesteigert
Effizienz bei eingehenden und ausgehenden Sendungen
Schmerzpunkte für Kunden
01
Das Projekt befindet sich auf einem großer Maßstab mit großer Menge an Ausrüstung und kurzer Bauzeit.
Bei diesem Projekt muss die automatisierte Lagerung von 100.000 Elektrofahrzeugen realisiert werden. Die Bauzeit ist knapp. Die Installation und Inbetriebnahme einer großen Menge an Ausrüstung muss in einer begrenzten Zeit effizient koordiniert werden, um sicherzustellen, dass das System pünktlich in Betrieb genommen wird.
02
Die nicht standardisierten Grundeinheiten erfordern maßgeschneiderte Paletten.
Angesichts der Positionsabweichungen von Elektrofahrzeugen während der Lagerung ist eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden erforderlich, um gemeinsam maßgeschneiderte Paletten und deren Befestigungsvorrichtungen zu entwickeln. Das Design dieser nicht standardmäßigen Grundeinheiten sollte nicht nur die stabile Lagerung von Elektrofahrzeugen gewährleisten, sondern auch den Bedienkomfort und die Gesamtkompatibilität des Systems fördern.
03
Es gibt viele Arten von SKUs und eine geringe Anzahl einzelner SKUs, was die Planung erschwert.
In diesem Projekt gibt es viele Arten von SKUs und die meisten davon haben eine kleine Anzahl einzelner SKUs, was die Komplexität der Bestandsverwaltung und die Planungsschwierigkeiten erhöht. Es ist notwendig, die heißen und kalten Bereiche für die Planung aufzuteilen und die Bestandsverteilung durch intelligente Algorithmen zu optimieren, um die Genauigkeit und Effizienz der Planung zu verbessern.
04
In der Hochsaison ist eine hohe Ein- und Ausgangseffizienz erforderlich.
Das Projekt muss den automatisierten Ein- und Ausgang von etwa 15.000 Elektrofahrzeugen täglich realisieren und unterschiedliche Planungsstrategien für die verschiedenen Anforderungen an die Lagerkapazität und die Effizienz des Ein- und Ausgangsbetriebs in der Nebensaison, in der Hauptsaison und in verschiedenen Phasen bereitstellen.
Lösung
Nach einem umfassenden Verständnis der Kundenbedürfnisse und einer Vor-Ort-Untersuchung hat Wayzim die Lösung für intelligente und dichte Lagersysteme maßgeschneidert. Dieses Projekt umfasst Lagersysteme für Fertigprodukte und Lagersysteme für After-Sales-Zubehör für die unterschiedlichen Lageranforderungen von Fertigprodukten und After-Sales-Zubehör. Im Lagersystem für Fertigprodukte werden fertige Elektrofahrzeuge gelagert und im Lagersystem für After-Sales-Zubehör Ersatzteile.
Die intelligenten und dichten AS/RSs, die von Wayzim angepasst wurden, haben die Effizienz des Versands um 30% gesteigert, den Kommissionieraufwand um 90 % verringert und die Fehlerquote beim Versand auf etwa 0% gesenkt. Diese Lösung verbessert die Effizienz und Genauigkeit des Versands erheblich, spart Arbeitskosten und fördert die intelligente Transformation und Aufrüstung des Kunden, wodurch eine nachhaltige Entwicklung erreicht wird.
Produktkonfiguration
Paletten-Vierwege-Shuttles × 140
Vertikales Hin- und Herförderband × 200
Entstapler/Stapler × 14
Palettenrollenförderer
Eräte zur Informationsidentifizierung
Palettenrollenförderer/Bandförderer
Vorteile der Lösung
01
Die Effizienz des Ein- und Ausgangs wird gesteigert und der Aufwand für manuelle Arbeit reduziert.
Es wird ein hochautomatisiertes Lager- und Logistiksystem eingeführt, um die automatisierten Ein- und Ausgangsvorgänge von täglich etwa 15.000 Elektrofahrzeugen zu realisieren, was den Arbeitsaufwand der Bediener reduziert und die Kommissioniereffizienz verbessert.
02
Die Raumauslastung wird verbessert, um die automatische Lagerung von 100.000 Elektrofahrzeugen zu ermöglichen.
Die automatisierte Lagerung von 100.000 Elektrofahrzeugen spart viel Lagerfläche. Durch präzise Raumplanung und eine effiziente Lagerstrategie schafft die Lösung mehr verfügbaren Platz für den Kunden und steigert den Gesamtwert der Vermögenswerte.
03
Die flexible Lagerstrategie ermöglicht mehrfachtiefe Lagerung und Handhabung unterschiedlicher Typen von Elektrofahrzeugen.
Für verschiedene Arten von Elektrofahrzeugen unterstützt das System mehrfachtiefe Lager- und Handhabungsfunktionen. Verschiedene Arten von Elektrofahrzeugen werden in Gängen mit unterschiedlicher Tiefe gelagert, was sicherstellt, dass alle Arten von Fahrzeugen optimal gelagert werden, die Effizienz beim Ein- und Auslagern deutlich verbessert und den Betrieb erleichtert. Die erste Ebene des AS/RS ist mit einem Auslagerungsprozess für unvollständige Paletten ausgestattet, der den Auslagerungsbedarf verstreuter Fahrzeuge effizient bewältigen kann.
04
Das automatisierte Informationssystem WMS/WCS verbessert die Genauigkeit der Wareninformationspflege.
Mithilfe automatisierter Informationssysteme kann der gesamte Logistikprozess in Echtzeit überwacht und verwaltet werden. Das System kann die relevanten Informationen für Warenein- und -ausgang, Bestandsverwaltung und Auftragsabwicklung automatisch aufzeichnen und aktualisieren, um die Datengenauigkeit sicherzustellen. Diese Verbesserung kann nicht nur die Genauigkeit der Wareninformationspflege erheblich verbessern, sondern auch die Entscheidungsfindung des Kunden mit Daten unterstützen.
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